APP HIGHLIGHTS

Produzione monitorata in tempo reale

Controlla macchine, operatori e ordini con dati aggiornati istantaneamente.

Pianificazione produzione a capacità finita

Simula scenari produttivi reali considerando macchine, risorse e turni.

Integrazione ERP, macchine e produzione

Connetti gestionale, macchinari e reparti produttivi in un unico sistema.

Tracciabilità totale di materiali e lotti

Monitora lotti, lavorazioni e flussi produttivi lungo l’intero processo.

Analytics avanzate per la fabbrica

Dashboard KPI e dati produttivi per decisioni rapide e strategiche.

SKILLS & TECHNOLOGIES

NET@PRO unisce la potenza di una piattaforma MES avanzata con strumenti di pianificazione, raccolta dati e analytics per la fabbrica digitale. Il sistema connette ERP, macchine e operatori per monitorare la produzione in tempo reale, simulare scenari produttivi e ottimizzare l’utilizzo delle risorse. L’architettura full web rende la piattaforma semplice da integrare, scalabile e accessibile da qualsiasi dispositivo, offrendo controllo operativo, tracciabilità completa e decisioni data-driven per migliorare efficienza, qualità e rispetto delle consegne.

  • Usabilità e semplicità operativa
  • Controllo e visibilità della produzione
  • Pianificazione e ottimizzazione risorse
  • Integrazione con sistemi aziendali
  • Accessibilità e mobilità operativa
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Macchine interconnesse
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Ready
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moduli MES integrati

FUNZIONALITÀ , VANTAGGI E APPLICAZIONI

NET@PRO supporta le attività operative della fabbrica digitalizzando la raccolta dati, l’avanzamento di produzione e la pianificazione delle risorse. Il sistema permette di controllare ordini, tempi di lavorazione e carichi di reparto, migliorando l’utilizzo di macchine e operatori.

Grazie a dashboard e indicatori di performance, i responsabili produzione possono individuare colli di bottiglia, ridurre sprechi e gestire la produzione con maggiore precisione e prevedibilità.

Applicazioni
  • Monitoraggio produzione in tempo reale: controllo continuo di macchine, ordini e avanzamenti di lavorazione.

  • Pianificazione e simulazione della produzione: gestione a capacità finita e simulazione di scenari produttivi per ottimizzare i piani di lavoro.

  • Controllo delle performance degli impianti (OEE): analisi dell’efficienza delle macchine e individuazione dei colli di bottiglia.

  • Tracciabilità completa dei processi produttivi: monitoraggio di lotti, materiali e fasi di produzione lungo tutto il ciclo.

  • Ottimizzazione di risorse e tempi di produzione: migliore utilizzo di operatori, macchine e turni di lavoro.